في عملية تشغيل وصيانة وترقية خطوط نقل الجهد العالي والجهد الفائق، يتم تقييم جودة تركيبملف حلقة الإكليلسيؤثر ذلك على فعالية قمع الهالة. بالإضافة إلى ذلك، قد يُسبب مشاكل جديدة، مثل تآكل تجهيزات الخطوط وتفاوت قوة العوازل بسبب التركيب غير السليم، مما يُشكل مخاطر على سلامة تشغيل شبكة الكهرباء.
قبل الدخول رسميًا في عملية التثبيت، من الضروري التأكد من بيئة التثبيت وظروف العململف حلقة الإكليليحتاج فريق البناء إلى التحقق من المعايير الرئيسية، مثل مستوى جهد الخط المراد تركيبه، ونوع سلسلة العازل، ومواصفات التركيبات. كما يحتاج إلى تقييم بيئة البناء في الموقع لضمان مطابقة المواد المشتراة للمواصفات.ملف حلقة الإكليليتكيف بشكل كامل مع المعدات الموجودة في الموقع وبيئة البناء.
بالإضافة إلى ذلك، يلزم جرد أدوات ومواد التركيب. تشمل الأدوات التي يحتاج فريق البناء إلى تجهيزها: مفاتيح عزم الدوران، والقفازات العازلة، وخوذات السلامة المانعة للانزلاق، وحبال العمل الجوي، وأدوات السلامة الأخرى، بالإضافة إلى ورق الصنفرة، والشحم المقاوم للصدأ، وقطعة قماش قطنية. تشمل النقاط الرئيسية لفحص المواد: التأكد من أن سطحملف حلقة الإكليلخالية من الخدوش والتشوهات وتساقط الطلاء والعيوب الأخرى، ومواصفات وكميات البراغي والصواميل والغسالات الداعمة تتوافق مع قائمة التعبئة، وسواء كانت جميع الأجزاء المعدنية مجلفنة أو معالجة بمضادات التآكل.
بعد إتمام التحضيرات الأولية، ابدأ عملية التثبيت الرسمية. الخطوة الأولى هي تحديد موقع التثبيت بدقة. موقع التثبيتملف حلقة الإكليليجب أن تتوافق بدقة مع العقد الرئيسية التي يتركز فيها المجال الكهربائي للخط، وعادةً ما تكون طرفي سلسلة العازل. على سبيل المثال، عند تركيب سلسلة العازل المعلقة، يجب مسح سطح توصيل التركيبات المعدنية في نهايتها بقطعة قماش قطنية. في حال وجود طبقة أكسيد أو نتوءات على سطح التركيبات المعدنية، يجب تلميعها برفق باستخدام ورق الصنفرة حتى تصبح ناعمة، ثم تُدهن طبقة رقيقة من الشحم المقاوم للصدأ بالتساوي على سطح التوصيل لتقليل مقاومة الاحتكاك أثناء التركيب. بعد ذلك، قم بمحاذاة شفة التوصيل الخاصة بـملف حلقة الإكليلمع شفة التركيبات، بحيث يكون السطح المنحني للملف حلقة الإكليليواجه جانب السلك، ويظل مركز جسم الحلقة ومركز سلسلة العازل محوريين، ولا يمكن أن يتجاوز الانحراف 3 مم.
الخطوة الثانية هي تثبيت البراغي والتحكم في عزم الدوران، وهو جزء مهم في تحديد استقرار التركيب. عند التركيب، يجب استخدام طريقة التثبيت القطرية. أولًا، تُثقب جميع البراغي في فتحات الشفة وتُشدّ أولًا، ثم يُستخدم مفتاح عزم الدوران المُعاير لربط البراغي تدريجيًا إلى عزم الدوران المحدد بالترتيب القطري. يجب عدم ربط برغي واحد بأقصى عزم دوران دفعة واحدة، وإلا سيتسبب ذلك في قوة غير متساوية على الشفة، مما يُسبب تشوهًا.ملف حلقة الإكليلأو فكّ التركيبات. بعد اكتمال التثبيت، يجب التحقق مجددًا من عدم انحراف موضع جسم الحلقة، واستخدام شريط قياس لتحديد الفجوة عند وصلة الحافة بحيث لا تتجاوز 0.2 مم. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فيجب فكّ البرغي وإعادة ضبط موضعه، ثم إحكامه مرة أخرى حتى يفي بالمتطلبات.
بعد اكتمال التثبيت، يتم إجراء فحص شامل للجودة وتسجيلهاملف حلقة الإكليلمطلوب أيضًا. الأول هو فحص المظهر: لاحظ ما إذا كان سطحملف حلقة الإكليلإذا ظهرت أي خدوش أو تشوهات جديدة نتيجة عمليات التركيب، وما إذا كانت البراغي الملولبة المكشوفة مطابقة للمواصفات، وما إذا كانت الغسالات مثبتة بالكامل على سطح الحافة دون أي ارتخاء. بعد ذلك، يُجرى اختبار أولي للأداء الكهربائي. إذا سمحت الظروف، يمكن استخدام مكشاف كهربائي عالي الجهد أو كاشف تفريغ جزئي لاختبار التفريغ الجزئي لموقع التركيب قبل شحن الدائرة الكهربائية لضمان عدم وجود أي إشارة تفريغ غير طبيعية. وأخيرًا، من الضروري تسجيل معلومات التركيب بالتفصيل، بما في ذلك تاريخ التركيب ورقم الخط.ملف حلقة الإكليلالنموذج، وقيمة عزم البراغي، وبيانات الاختبار، وما إلى ذلك، لتشكيل ملف تثبيت كامل، مما يوفر إمكانية التتبع الأساس للتشغيل والصيانة في وقت لاحق.
