خلف ما يبدو صلبًا مشبك إجهاد موصل مُشكَّل مسبقًا هناك أزمات خفية في كل خطوة. إذا كانت هناك مشكلة في مشبك إجهاد موصل مُشكَّل مسبقًا خطأ في التصميم؟ عيب في التصنيع؟ أو تركيب غير صحيح؟ قد يحدث انزلاق، تآكل، كسر إجهاد، وظواهر أخرى قد تُدمر خط الإنتاج بالكامل في لحظة!
انكسر خط نقل كهربائي بجهد 345 كيلو فولت في الولايات المتحدة الأمريكية بسبب رياح عاتية، وتسرب الموصل من مشبك الشد، مما أدى إلى انقطاع التيار الكهربائي على نطاق واسع. يعود سبب العطل إلى عدم كفاية قبضة السلك المُشكَّل، وعدم استيفاء معامل الاحتكاك بين المشبك وسطح تلامس الموصل لمتطلبات التصميم. لم يُلف السلك المُشكَّل وفقًا للمواصفات، مما أدى إلى توزيع غير متساوٍ لقوة الشد أثناء التركيب. كما لم يُنظَّف الشحم الموجود على سطح الموصل أثناء التركيب لتقليل مقاومة الاحتكاك، مما أدى إلى تلوثه. لذا، فإن الاستنتاج هو أن الحادث ناجم عن عيوب في عملية التصنيع وأخطاء في التركيب، فما الذي يجب فعله لمنع مثل هذه الحوادث؟
منع عيوب العملية:
عند صنعمشابك إجهاد الموصلات المصبوبة مسبقًايجب مراقبة كل وصلة بدقة! عند اختيار المواد، يُستخدم سلك فولاذي مجلفن عالي القوة أو سلك فولاذي مُغطى بالألمنيوم لضمان مطابقة سمك الطلاء للمعايير؛ عند تشكيل السلك المُلتوي مسبقًا، يجب التحكم بدقة في دقة القوس لتجنب تركيز الإجهاد؛ يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة وعدد الدورات أثناء عملية الالتواء لضمان تماسك موحد؛ يجب تصميم معالجة مقاومة التآكل لتناسب البيئات المختلفة، مثل مناطق رذاذ الملح، لتعزيز الحماية؛ يجب أن تتوافق أبعاد المفاتيح بدقة مع الموصل؛ قد يؤدي الإهمال في أي وصلة إلى تعطل مشبك السلك والتسبب في حوادث جسيمة!
منع أخطاء التثبيت:
عند تثبيت مشبك إجهاد موصل مُشكَّل مسبقًا يجب أن يكون التشغيل موحدًا. قبل التركيب، يجب تنظيف سطح الموصل جيدًا للتأكد من عدم وجود طبقة زيت أو أكسيد تؤثر على تماسكه؛ ويجب الالتزام بدقة باتجاه اللف وعدد اللفات المحددة من قبل الشركة المصنعة. قد يؤدي نقص لفة واحدة إلى خطر الانزلاق؛ يُحظر استخدام الأدوات الحادة أثناء التركيب لتجنب إتلاف الموصل أو السلك الملفوف مسبقًا؛ يجب أن تكون قوة الشد متساوية ومعتدلة. سيؤدي الشد الزائد إلى سحق الموصل، بينما سيؤدي الشد الزائد إلى إضعاف تماسكه. جميع تفاصيل التركيب مرتبطة بالتشغيل الآمن لخط الأسلاك بأكمله!
المشبك إجهاد موصل مُشكَّل مسبقًا يجب أن تخضع منتجات شركتنا لاختبارات التماسك والإجهاد ورش الملح قبل مغادرة المصنع لضمان أداء موثوق. بعد التركيب، يجب التأكد من تركيب جميع أطراف الأسلاك الملتوية مسبقًا بشكل كامل، واستخدام جهاز اختبار الشد للتحقق من مطابقة قوة التماسك للمعايير. تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في المشاريع الكبرى مثل الجهد الفائق (الجهد العالي جدًا) وطاقة الرياح والطاقة الكهروضوئية. نرحب باستشاراتكم، ونضمن سلامة خطوط نقلكم.